
Olaj-bázis sárok állnak az olaj, mint a folyamatos fázis, a víz, mint a szétszórt fázis, emulgeálószerek, nedvesítő szerek, és gellánsok. Más vegyi anyagokat használnak iszapkezelésre, mint például szűrletcsökkentők és súlyozó szerek.
Az olaj-alapú sár lehet dízelolaj, kerozin, fűtőolaj, válogatott nyersolaj, ásványi olaj, növényi észterek, lineáris paraffinok, olefinek, vagy keverékek különböző olajok. Számos kívánt teljesítménykövetelmények minden olaj:
-API gravitáció = 36❑ – 37❑
-Lobbanáspont = 180-as vagy magasabb
-Tűzpont = 200 F vagy magasabb
-Anilinpont = 140 F vagy magasabb
Emulgeálószerek nagyon fontos az olaj-alapú sár, mert a vízszennyezés a fúrótorony nagyon valószínű, és káros lehet az olaj sár. A hígítók viszont sokkal fontosabbak a vízalapú sárban, mint az olajalapú sárban; az olaj dielektromos, így nincsenek részecskék közötti elektromos erők, hogy semmissé kell tenni.
Az olajbázis iszap vízfázisa lehet édesvízi vagy különböző kalcium-klorid oldatok (CaCl2), nátrium-klorid (NaCl) vagy formátumok. A koncentráció és összetétele a víz fázis olaj-bázis sár határozza meg a képességét, hogy megoldja a hidra-asztal pala probléma.
Az olaj-bázis iszap külső fázisa az olaj, és nem teszi lehetővé, hogy a víz érintkezik a képződéssel; a pala ezáltal megakadályozza, hogy vízzel nedves legyen, és szétszóródjon a sárban, vagy a lyukba ássa.
Az emulziós iszap stabilitása fontos tényező, amelyet fúrás közben szorosan figyelemmel kell kísérni. A rossz stabilitás a szétszórt fázis összeolvadását eredményezi, és az emulzió két különálló rétegre oszlik. A HPHT szűrletben a víz jelenléte az emulzió instabilitásának jele.
Az emulziós iszapokkal való fúrás előnyei, nem pedig a vízbázisú iszapok:
Magas penetrációs arány;
A fúrócső nyomatékának csökkentése és húzása;
Kevesebb labda labda;
A differenciálragasztás csökkentése.
Olaj-bázis sárok általában drága, és fel kell használni, ha a feltételek indokolják azok alkalmazását. Mint minden helyzetben, a megfelelő iszaprendszer kiválasztása érdekében költség-haszon elemzést kell végezni. Az olajalapú folyadékok a következő alkalmazásokhoz alkalmasak:
Fúrás problémás pala, hogy megduzzad (hidratálja) és eloszlassa (slough);
Mély, magas hőmérsékletű lyukak fúrása, amelyekben a vízbázis iszapok megszilárdulnak;
Vízben oldódó képződmények, például só, anhidrid, camallit és hamuzsír zónák fúrása;
A termelő zónák fúrása.
További alkalmazásokhoz olajsiszapok használhatók:
Mint a befejezés és a munka-over folyadék;
Mint egy pecsételő folyadék enyhítésére beragadt cső;
Csomagolófolyadékként vagy burkolati csomagolási folyadékként.
Fúrás a fiatalabb formációk, mint a "gumbo", ellenőrzött sótartalom invert folyadék ideális. Gumbo, vagy műanyag, áramló pala találkozott offshore Mexikói-öböl, az Oregon partján, Wyoming, Nyugat-Afrika, Venezuela, a Közel-Keleten, Nyugat-Ázsiában, és a Szahara sivatagban, részesül a megfelelően megtervezett só program. Fúrás gumbo víz-alapú iszappala eloszlik a sárba gyorsan, ami csökkenti a fúrási sebesség és okoz hatalmas hígítása az iszaprendszer van szükség. Bizonyos esetekben, a ROP kell ellenőrizni, hogy megakadályozzák dugulás az áramlási vonal hidratált "gumbo golyó." Szilárd problémák is szembesülnek a víz-alapú folyadékfúrás gumbo, mint a bit balling, gallér balling, beragadt cső, és shaker képernyők dugulás.
Megfelelően megtervezett vízfázisú sótartalom invert folyadékok fogja húzni a vizet a pala (keresztül ozmózis), amely megkeményítja a pala és stabilizálja azt a hosszú távú integritását.
Általában, olaj-bázis sár kell szállítani a fúrótorony kevert a kívánt előírásoknak. Bizonyos esetekben, az olaj-bázis sár lehet keverni a helyszínen, de ez a folyamat költsége drága rig idő.
Az utóbbi esetben a legfontosabb elvek a következők;
(1) annak biztosítása, hogy a folyadékra nyírás formájában elegendő energiát alkalmazzanak.
(2) szigorúan kövesse az előírt keverési sorrendet.
Általában a következő keverési eljárás ajánlott:
*Pumpálja a szükséges mennyiségű olajat a tartályba.
*Adja hozzá a számított mennyiségű emulgeálószert és nedvesítőszert. Keverjük össze, keverjük, és nyírja ezeket az összetevőket, amíg megfelelő diszperziós kapunk.
*Keverjük össze az összes vizet vagy a CaCl2-víz oldatot, amelyet a másik iszaptartályban előkevertek. Ehhez nyíró energiára van szükség. Adjunk hozzá vizet lassan át a víz alatti fegyvereket; 500 psi-s lövegfúvóka működése kielégítőnek tekinthető. Miután emulgeáljuk az összes vizet a sárba, a rendszernek sima, fényes és fényes megjelenésűnek kell lennie. Alapos vizsgálat során nem lehetnek látható vízcseppek.
*Adja hozzá az összes többi olajbázisú iszapterméket.
*Adja hozzá utoljára a súlyozási anyagot; győződjön meg arról, hogy nincsenek víz kiegészítések keverés közben a súlyozó anyag (a barite válhat víz nedves és el kell távolítani a pala shakers).
A CaCl2-tartalmat naponta ellenőrizni kell a kívánt gátlási szint fenntartása érdekében.
Az olaj-víz arány befolyásolja a tölcsér viszkozitását, a műanyag viszkozitását és az olajalapú iszap HTHP szűrését. A retortanalízist az olaj-víz arány bármilyen változásának kimutatására használják, mivel az olaj-víz adag változásai a víz behatolását jelezhetik.
Az elektromos stabilitás azt méri, hogy a víz mennyire emulgeálódott a folyamatos olajfázisban. Mivel számos tényező befolyásolja az olajalapú iszapok elektromos stabilitását, a vizsgálat nem feltétlenül jelzi, hogy bizonyos olajbázisú iszap, a vizsgálat nem feltétlenül jelzi, hogy egy adott olajbázisú iszap jó vagy rossz állapotban van. Ezért az értékek ahhoz a rendszerhez viszonyodnak, amelyre feljegyezték őket. A stabilitás mérését rutinszerűen kell tenni, és az értékeket fel kell jegyezni és ábrázolni kell, hogy a tendenciákat feljegyzhető legyen. Az elektromos stabilitás bármilyen változása a rendszer változását jelzi.
A HTHP szűrésnek alacsony szűrési térfogatot kell kimulnia (<6 ml).="" the="" filtrate="" should="" be="" water="" free;="" water="" in="" the="" filtrate="" indicates="" a="" poor="" emulsion,="" probably="" caused="" by="" water="" wetting="" of="">6>
